一、液压机的用途和特点
本机器为单柱液压机，适用于金属材料的拉伸、翻边、弯曲、校正、压装等工艺，也可以从事其它非金属材料的压制成型等工艺。
本机器具有独立的动力机构及电气系统，并采用按钮集中控制，工艺动作采用继电器控制，可实现点动、半自动两种操作方式。
本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。
二、主要技术参数
序号
项 目
单位
参 数
备注
1
公称力
KN
100
2
主缸行程
mm
700
3
液体最大工作压力
MPa
25
4
压头中心至机身内侧距离（喉深）
mm
300
5
主缸空载下行速度
mm/s
50
6
主缸工进速度
mm/s
25
7
主缸回程速度
mm/s
80
8
工作台
有效尺寸
左右
mm
400
前后
mm
400
9
开口高度
最大
mm
900
最小
mm
200
10
主电机功率
kW
3
三、设备结构
1、机器结构及性能概述
在主机的结构设计上充分吸收了国内外各主要厂家的产品优点和引进技术产品的精华，整机经过有限元优化设计和工业设计，形成了注重压机的整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性，同时注重整机造型与色彩的宜人化设计风格。
1.1、机身：
本机器采用C型单臂式整体机身结构形式，采用Q235A钢板焊接，材料选用优质板材，焊后进行去应力处理消除内应力，消除了焊接梁的内应力，保证机身刚性和精度。导柱表面作中频淬火处理，硬度达到HRC42-48。滑块及工作台均设有T型槽，T型槽尺寸按标准生产。
1.2、油缸：
油缸采用杭州重型钢铁集团45＃锻钢件，活塞杆表面作中频淬火处理，以保证表面硬度。布置在C型单臂式机身内，缸体通过法兰与机身固定在一起，活塞杆通过连接法兰与滑块相连接。
油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠, 无泄漏，维修方便。
2.电气控制系统:
2.1、电控系统由电气柜和按钮箱等组成，采用继电器控制，按钮和信号灯采用国产名牌。
2.2、电气系统动力电路为380V、50HZ。
2.3、压机的主要操作按钮安装装在电器柜上，移动按钮站上装有双手操作按钮和紧急停止按钮。
3．液压部分：
液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。液压站布置于主机右侧。
3.1、电磁阀采用名优产品，性能可靠，便于维修。。
3.2、液压系统工作压力25Mpa，设有过载保护装置。
3.3、油箱为钢板焊接结构，其上安装有油位指示计、空气滤清器等，油箱安装时进行酸洗、钝化和防锈处理，配有油液过滤装置，以保证工作油液的清洁度。
3.4、液压管路系统密封可靠，连接方式优先采用法兰连接，管路布置整齐，并采用抗震管夹和耐振压力表，然后涂防锈耐油漆。
4、设备安全保护措施
4.1、静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮, 压力机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。
4.2、双手操作按钮，防止单手误操作。
5、 设备工作条件
5.1、电源：三相380Ｖ（±10％），50Hz。
5.2、工作环境温度：-5～40℃,湿度：最大80％。
6、主要电气、液压元件要求：
序号
名 称
标准配置
1
高压油泵
江苏启东
2
电机
江苏南通
3
无触点接近开关
安徽黄山
4
主令按钮开关
Schneider施耐德
5
压力表
无锡压力表厂
6
主要电器元件
西门子、欧姆龙、施耐德等知名品牌
7
密封圈
奥地利 爱科
四、设备验收标准
1、精度：JB/T9958.2 -1999«单柱液压机精度»
2、设计与制造应符合液压机有关标准要求：
JB/T3818-1999 《液压机技术条件》
GB5226.1-2002 《机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件》
JB3915-1985 《液压机安全技术条件》
JB/T8609-1997 《锻压机械焊接件技术条件》
JB/T 3623-1984《锻压机械噪声测量方法》
五、维护保养及安全操作规程
正确使用设备，认真执行维护保养和遵守安全操作规程是延长设备使用寿命、保证安全生产的必要条件。因此，首先应熟悉机器的结构性能和操作程序，掌握其特性，此外，根据一般使用情况，提供几点维护保养及安全操作供用户参考。
(一)维护保养
1. 工作用液压油推荐采用30号液压油，若选用机油或透平油应视环境温度而定，室内温度低于20°C时可用N32号机油或22号透平油，室内温度高于30°C时可用N46号或N68号机械油，使用油温应在15℃－65℃范围内。
2.油液应进行严格过滤后才许加入油箱，油箱内注油不得低于油标。
3.油箱滤油器要经常用煤油清洗，工作油每一年更换一次。
4．导柱及柱塞外露表面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5.在公称力下，集中载荷最大允许偏心10mm，偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6.每半年检查校正一次压力表。
7.机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。
(二)安全操作规程：
1.不了解机器结构、性能和操作规程者不应擅自开动机器。
2.机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具。
3.当机器发现较严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时，应停车分析原因，设法排除，不可带病投入生产。
4.不得超载使用。
5．严禁超过规定最大载荷偏心距使用，满负荷时最大允许偏心10mm。
6.严禁超过滑块的最大行程。
7.电气设备接地必须牢固可靠。
六、随机资料及备品备件
1、技术资料随机提供：
1.1.设备使用说明书一份：
含用途和特点、主要技术参数、结构概述、液压系统、电气系统、安装与调试、维护保养、安全操作规程等文字说明。
附图有：总图、滑块仰视图、工作台俯视图、油缸结构图、液压原理图、电气原理图、地基图等相关图纸。
1.2.合格证明书一份。
1.3.装箱单一份。
2、备品备件
2.1.各种管接头密封件若干。
2.2.基础用地脚螺栓、螺母一套
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